因為分子篩吸附劑對吸附介質(zhì)的溫度要求比較嚴格，其入口溫度必須低于15℃才能正常工作，一般為8~15℃，而用普通冷卻水將空氣冷卻到分子篩所需的溫度范圍內(nèi)是很困難的。

若分子篩吸附凈化流程未采用冷凍預冷系統(tǒng)，則必然導致分子篩入口溫度升高。從理論計算中可以看出，氣相介質(zhì)溫度每升高1℃，就會增加約5%的分子篩負荷。因此，在可能的情況下，要充分利用氮氣的冷量和干燥度，在水冷卻塔中將冷卻水冷卻至低溫度。

另外，為了抵消因溫度升高而引起的負荷增加，需要從設計上對分子篩純化進行改進。如：增加分子篩吸附能力，將罐體結(jié)構(gòu)由水平向垂直方向改變，縮短純化周期，減少分子篩加熱、冷吹時間等。

這種措施的優(yōu)缺點是：

1)減少了冷凍機冷卻系統(tǒng)的一次性設計投資，但要加大純化系統(tǒng)的投資；

2)要減少純氮氣的產(chǎn)量，以便有足夠多的污氮來冷卻水；

3)立式罐的截面積較小，使氣流分配較均勻；

4)提高了分子篩床的高度，增加了分子篩的阻力，使氧氣產(chǎn)品能耗增加；

5)隨季節(jié)的變化，通過分子篩床層的氣體溫度變化大，使空分生產(chǎn)不夠穩(wěn)定