空氣分離設(shè)備廠家在膨脹機(jī)滿負(fù)荷運行時，液面開始停頓，應(yīng)逐步關(guān)閉小液氮調(diào)節(jié)閥，直至停止工作。把握好關(guān)閥時機(jī)和速度。關(guān)閉速度過慢或過晚，則板式換熱器的中間溫度會過低，出現(xiàn)過冷現(xiàn)象，使膨脹前的溫度過低而不能調(diào)節(jié)；過早關(guān)閉死亡，則可減少入塔空氣量。冷吹期使用的氣體仍然是污氮，污氮不會再被加熱。很明顯，進(jìn)入分子篩床層的氣體溫度會迅速降低，床層靠近入口側(cè)的溫度也會隨之降低。隨著熱量流向氮氣出口側(cè)，出口側(cè)床會繼續(xù)升高，這部分分子篩會繼續(xù)再生。
      一定量的空氣含有更多的水汽，空氣就會變得濕潤；更少的水汽，會使空氣變得干燥。所以，空氣的干濕度可以用每立方米空氣中的水蒸氣量來表示，即以 kg/m3 (或 g/m3)為單位的空氣濕度?？諝夥蛛x設(shè)備廠家調(diào)整中間溫度的方法主要是調(diào)整正向和反向流量的比例關(guān)系。經(jīng)常使用的有：改變中間抽氣量或環(huán)流；改變儲冷器(或換熱器)的各組間空氣流量分配，或生產(chǎn)氧和氮的分配，等等。比如，中部溫度偏高，就可以關(guān)閉小的進(jìn)氣閥，減少進(jìn)氣量或增加循環(huán)流量(或中抽量)。
    主要冷卻液由下塔的液空節(jié)流到上塔產(chǎn)生和積累。此時塔身出現(xiàn)液空，并節(jié)流至上塔，節(jié)流后有部分液體氣化，溫度進(jìn)一步下降。依靠這些低溫液體和氣體繼續(xù)在塔頂冷卻。空氣分離設(shè)備生產(chǎn)廠家影響蒸發(fā)沸騰強(qiáng)度的因素有：單位熱負(fù)荷(單位時間，單位面積的傳熱)、管道幾何尺寸和液面高度(管道靜液面高度與管道長度之比)。試驗結(jié)果表明，當(dāng)管的幾何尺寸和熱負(fù)荷一定時，液面相對高度在 h=0.3~0.4之間，沸騰傳熱系數(shù)較大；
      空氣分離設(shè)備制造商裸冷法是對空氣分離設(shè)備的低溫檢測。目標(biāo)在于：1)檢查空分設(shè)備的安裝或檢修質(zhì)量；例如：檢查管道焊縫和法蘭接頭是否有漏點；2)檢查空分設(shè)備和管道、閥門在低溫狀態(tài)下的冷變形情況及補(bǔ)償能力；3)檢查設(shè)備和管道是否暢通、正確；4)進(jìn)一步緊固低溫狀態(tài)下的對接法蘭螺絲，以確保在低溫狀態(tài)下沒有泄漏。如果沒有干氣，吹除過程中遇到冷卻水達(dá)到飽和，很可能冷卻水從設(shè)備內(nèi)部析出，甚至結(jié)冰，使管道和設(shè)備凍裂。另外，吹除后剩余在設(shè)備內(nèi)的濕氣體，在溫度發(fā)生變化時，易發(fā)生水滴沉淀。欲達(dá)設(shè)備干燥目的，吹出極佳干燥氣流。
    空分設(shè)備廠的家氖、氦氣占據(jù)了冷凝器的部分位置，使得其換熱區(qū)域無法得到充分利用。氦越聚越多，比如6000m3/h制氧機(jī)在主冷層頂部8 h聚集時，氖、氦大約有6m3。如此多不凝氣將嚴(yán)重影響冷凝蒸發(fā)器的正常工作。管子內(nèi)既有空氣又有返流氣體，因此可以測量熱吹期(空氣通)和冷吹期(氣體通)的溫度。電阻式溫度儀在蓄冷器的底部測量冷端溫度。以下以一些實測數(shù)據(jù)說明如何確定蓄冷器的溫度狀態(tài)，并計算蓄冷器的熱端溫差和冷端溫差。